FS12, FS14 og FS-Y12 eru aðallega notaðir í annars stigs varmaskipti fyrir vegghengda eldavélina, er sérsniðin varaframleiðandi sem framleiðir vegghengda eldavélar með mikilli hitaflutningsnýtni og langan endingartíma.

BHE for Air Dryers er vara sérsniðin fyrir kæliþurrkaraiðnaðinn með mikilli hitaskipti skilvirkni og langan endingartíma.
EXHEAT BHE fyrir loftþurrkara, ólíkt öðrum lóðuðum plötuvarmaskiptum sem notaðir eru til að þurrka þjappað loft, sameinar varmaendurheimt, uppgufunarbúnað og rakaskilju þjappaðs loftsins í eina einingu (einnig kallaður „þriggja-í-einn“ mát) og hann býr yfir ákveðnum einstakir eiginleikar eins og hér að neðan:
①. Hægt er að ákvarða fjölda platna í skilju með vinnuálagi hennar, sem er rúmmál þrýstiloftsins. Þar sem engin þörf er á sjálfstæðri loftþjöppunarhönnun er vörukostnaður lágmarkaður.
②. Að bæta við forrennsli við varmaendurheimtuna getur lækkað orkunotkun uppgufunartækisins.
③. Tengingin efst á rakaskiljunni getur veitt notandanum hluta af kældu þurru þjappað lofti,
eða notað til reglulegrar hreinsunar á vörunni.
④. Uppgufunartækið tileinkar sér ósamhverfa hlaupahönnun (þegar það er REF fasabreyting hitaflutnings), svo sem
til að bæta skilvirkni varmaskipta og lækka þrýstingsfall þrýstiloftsins.
⑤. Sérstök burðarstyrkingarhönnun er samþykkt á staðnum til að standast mikla hitabreytingar og langa þreytuprófanir.

Tvöfaldur varmaskiptir eru aðallega notaðir í uppgufunartæki og þéttum í kælivélum og varmadælum, og eiga við um sum HFC, HFO kælimiðla. Tvírásahönnunin er betri en bak-til-bak lausnin og hún hefur fulla afköst í bæði fullu og hálfu álagi.

Lóðun varmaskipta er áhrifarík leið til að tengja málmhluta saman. Það felur í sér að bræða fylliefni og nota hann til að sameina málmstykkin tvö í samskeyti. Lóðunarferlið getur framleitt sterkar, lekaþéttar samskeyti sem eru ónæmar fyrir hitauppstreymi og vélrænni álagi.

Einn af kostunum við að lóða varmaskipti er að það er hægt að nota það til að sameina ólíka málma. Þetta getur verið gagnlegt þegar búið er til varmaskipta úr mismunandi efnum, þar sem lóðaferlið getur sameinað málma án þess að skerða einstaka eiginleika þeirra. Að auki er hægt að nota lóð til að sameina þunn og viðkvæm efni, þar sem hitainntak er lágmarkað meðan á ferlinu stendur.

Annar kostur við lóða er hæfileikinn til að búa til flókin form og stillingar. Varmaskiptarar geta haft flókna og nákvæma hönnun til að hámarka hitaflutning og hægt er að nota lóða til að búa til þá hönnun með nákvæmni og skilvirkni.

Það skal tekið fram að lóðun krefst hreins og vel undirbúins yfirborðs til að tryggja sterka og áreiðanlega tengingu. Það er því mikilvægt að fylgja ströngum hreinsunar- og forhitunaraðferðum áður en reynt er að lóða varmaskipti.

Á heildina litið er lóðun mjög áhrifarík og fjölhæf aðferð til að sameina íhluti varmaskipta. Það býður upp á fjölmarga kosti, þar á meðal möguleikann á að sameina ólík efni og búa til flókin form. Með því að fylgja réttum verklagsreglum geta lóðarsamskeytur verið mjög áreiðanlegar og ónæmar fyrir hitauppstreymi og vélrænni álagi

Fyrirmynd	Breidd A(mm)	Hæð B (mm)	Lengd E (mm)	Lárétt port fjarlægð C(mm)	Lóðrétt port fjarlægð D (mm)	Hámarksþrýstingur[Mpa]	Hámarksrennsli[M3/klst.]	Þyngd [kg]
EX14	76	206	9+2.3n	42	172	3/4.5	8	0.7+0.06n
EX15A	80	190	9+2.3n	40	154	1	8	0.9+0.06n
EX15B	95	210	9+3.3n	50	165	1	8	0.9+0.06n
EX18	50	165	9+3.3n	95	210	1	8	0.7+0.06n
EX30	70	250	13+2.4n	124	304	3/4.5	18	2.2+0.16N
EX50C	50	466	10+2.35n	111	525	3/4.5	18	2.6+0.19N
EC50D	50	446	10+2.35n	111	525	3/4.5	18	2.6+0.21N
EX60	63	470	10+2.35n	119	526	3/4.5	18	2.9+0.21N
EX95A/B	92	519	11+2.72N	191	616	3/4.5	36	7.8+0.44N
EX100E	159	413	10+2.15N	174	456	3/4.5	42	6.5+0.37N
EX120	174	456	13+2.36N	246	528	3/4.5	42	7.2+0.52N
EX190	179	567	13+2.7N	307	696	1.5/2.1	100	10+0.62N
EX200	188	603	13+2.7N	321	738	1.5/2.1	100	12.3+0.88N
EX210	205.2	568	13+2.55N	322	739	3.0/4.5	100	11+0.82N
EX600	220	1190	22+2.78N	429	1398	1.5/2.1	180	31.8+1.73N
EX35	220	1190	9+3.1N	429	1398	2	180	1+0.16N