Plata varmaskipti í rekstri notkunar á tímabilinu getur birst tæringarvandamál, þá skilurðu ástæðurnar á bak við þetta fyrirbæri? Hér að neðan hjá mér til að útskýra stuttlega nokkrar af helstu ástæðum fyrir þessu ástandi.
Tæringu á plötuhitaskipti af helstu ástæðum:
1. Vegna þess að ryðfríu stáli hitaflutningsplatan er unnin með vélrænni stimplun, þannig að það mun skilja eftir ákveðna afgangsálag á yfirborði plötunnar. Sérstaklega fyrir ryðfríu stálplötuna án mólýbdenþáttar, er mjög erfitt að útrýma þessum leifarálagi og gæti jafnvel verið ómögulegt að átta sig á því.
2. Platahitaskiptin er samsett úr blöndu af mörgum plötum og margar eyður munu myndast á milli plötunnar, svo sem snertipunkta plötunnar og botn þéttingargrópsins og annarra staða. Þessar eyður geta auðveldlega leitt til uppsöfnunar klóríðjóna (Cl-), en styrkur þeirra er oft langt umfram streitutæringarþol sjálfs ryðfríu stálsins.
3. Ef mikið magn af óhreinindum safnast fyrir á yfirborði plötunnar, þá geta ætandi þættirnir í miðlinum, eins og klór (Cl), brennisteinn (S) o.s.frv., festst við þessi óhreinindi í miklu magni og frekari auðgun. í sprungunum.
4. Neðst á þéttingarrópnum geta innihaldið skaðleg efni, sem eru venjulega klórhlutar bindiefnisins sem falla út við hærra hitastig. Til dæmis, með gervigúmmífjölskyldu bindiefna og þjappaðs asbests sem inniheldur kalsíumklóríð (CaCl2), sameinast útfelldar klóríðjónir vetnisjónum og mynda saltsýru (HCl) við aðstæður í vatnsgufu, sem leiðir til alvarlegrar streitutæringar sem sprungur neðst á raufsaumana.
Til að bregðast við ofangreindum helstu orsökum tæringar á plötuhitaskipti getum við gert eftirfarandi forvarnir og viðhaldsráðstafanir til að lengja endingartíma búnaðarins og tryggja eðlilega notkun hans:
1. Efnisval
- Veldu efni úr ryðfríu stáli sem innihalda mólýbdenefni til að bæta viðnám gegn streitutæringu.
- Íhugaðu að nota málmblöndur með betri tæringarþol, eins og títan ál eða nikkel ál.
2. Yfirborðsmeðferð:
- Hitameðhöndla eða yfirborðsmeðhöndla plötur og blöð til að draga úr eða koma í veg fyrir leifar álags.
- Notaðu yfirborðshúðunaraðferðir eins og málun eða anodizing til að veita viðbótarlag af vernd.
3. Fínstilling á hönnun:
- Fínstilltu hönnun plötuplötunnar til að draga úr bilum og dauðarými til að draga úr auðgun klóríðjóna.
- Notkun fullkomnari þéttiefna og mannvirkja til að draga úr úrkomu skaðlegra þátta.
4. Þrif og viðhald:
- Hreinsaðu plötuvarmaskiptin reglulega til að fjarlægja óhreinindi og tæringarefni.
- Notaðu efnahreinsiefni eða háþrýstivatnsstróka við hreinsun, en gætið þess að hreinsiefni sem notuð eru valdi ekki skemmdum á plötuefnum.
5. Fjölmiðlameðferð:
- Meðhöndlaðu vinnslumiðilinn, svo sem klórhreinsun eða mýkingu, til að draga úr innihaldi ætandi þátta.
- Stjórna sýrustigi miðilsins til að forðast of súrt eða basískt umhverfi og draga úr líkum á tæringu.
6. Uppgötvun og vöktun:
- Skoðaðu plötuvarmaskipti reglulega með tilliti til tæringar, með því að nota aðferðir eins og úthljóð, hringstraum eða sjónræn skoðun.
- Fylgstu með efnasamsetningu miðilsins og rekstrarskilyrðum eins og hitastigi, þrýstingi og flæðishraða til að spá fyrir um og koma í veg fyrir tæringu.
7. Starfsaðferðir:
- Þjálfa rekstraraðila til að tryggja að þeir skilji orsakir tæringar og fyrirbyggjandi aðgerðir.
- Þróa og innleiða viðeigandi verklagsreglur, þar á meðal ræsingu, lokun og hreinsunaraðferðir.
Með því að innleiða þessar fyrirbyggjandi og viðhaldsráðstafanir geturðu í raun dregið úr hættu á tæringu í plötuvarmaskiptum, tryggt langtíma stöðugan rekstur þeirra og dregið úr viðgerðar- og endurnýjunarkostnaði.
